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磨輥軸承維護(hù)的5個(gè)注意事項(xiàng)
磨輥軸承的拆換工作難度特別大，在配件充分準(zhǔn)備的狀況下，拆換壓輥或一整套磨輥軸承較快也需7天的樣子，并且拆換成本相對(duì)高，導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失比較大。
所以，為了更好地確保磨輥軸承的正常的運(yùn)行，在日常生活維護(hù)保養(yǎng)中需要做到以下幾點(diǎn)：
1）確保封密離心風(fēng)機(jī)的正常的運(yùn)行，氣壓不可以小于標(biāo)準(zhǔn)值，正常的狀況下需要保證在20Bar之上，要定期維護(hù)封密通風(fēng)風(fēng)管是不是有毀壞；磨腔內(nèi)封密通風(fēng)風(fēng)管與壓輥相接處的滾輪軸承法蘭是不是松掉等。
與此同時(shí)為了更好地確保進(jìn)到壓輥的正壓力風(fēng)清理，一定要在離心風(fēng)機(jī)入口處安裝過濾網(wǎng)和壓濾機(jī)濾布，
2）壓輥回輸油管擠塑機(jī)確定了磨輥腔內(nèi)的油量，為了更好地保證壓輥內(nèi)的油量相對(duì)來說比較穩(wěn)定，擠塑機(jī)工作壓力的調(diào)節(jié)一定要謹(jǐn)慎，它可以直接影響到磨輥軸承的潤滑情況。
機(jī)油壓力表過高，壓輥內(nèi)油量升高、油量過高，易導(dǎo)致壓輥漏油現(xiàn)象，甚至于毀壞橡膠密封圈；機(jī)油壓力表過低，壓輥內(nèi)油量較低或不足，潤滑不足易損壞磨輥軸承。通常情況下擠塑機(jī)的調(diào)節(jié)范圍在-0.10——-0.35bar相互之間。
3）要定期維護(hù)壓輥潤滑系統(tǒng)運(yùn)行狀況，如溫度是不是正常的，正常的生產(chǎn)制造中溫度應(yīng)在52—53℃，壓輥與機(jī)油箱相互之間連接的穩(wěn)定平衡管有無堵塞排污泵、真空開關(guān)是不是正常的，高壓軟管和塑料軟管有沒有毀壞出現(xiàn)漏氣，回輸油管工作是不是正常的等。
并且要緊密查看機(jī)油箱油量變動(dòng)狀況，當(dāng)察覺到機(jī)油箱油量出現(xiàn)異常變化時(shí)，一定要具體分析根本原因，找到相關(guān)問題的原因，及時(shí)進(jìn)行處理，以避免 因油少導(dǎo)致軸承毀壞或加油太多造成壓輥封密被漲破。
4）定期進(jìn)行為壓輥兩邊橡膠密封圈添加潤滑油脂。通常情況下添加時(shí)間為一個(gè)月。在壓輥熱態(tài)且被液壓頂起時(shí)添加，邊添加邊人力盤動(dòng)壓輥，不可以添加太多，避免油污擠翻封密。
5）定期進(jìn)行對(duì)油脂進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)油樣中金屬材料顆粒物的含量，以判定軸承毀壞狀況。與此同時(shí)保證潤滑油清理，按照油品狀況及油過濾器的拆換時(shí)間間隔來判定是不是拆換潤滑油。
