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高鉻襯板有怎樣的優勢呢？
發布時間：2021-03-15 01:13:49 點擊次數：1447
高鉻襯板鑒于高鉻鑄鐵這類原材料在熔煉的過程中，能夠合理有效的調節成分中的碳化物體積和大大小小及其形狀，進而調節材料中的成分組織，為此來完成調節性能的效果。鉻是一類成本費較高的金屬元素，高鉻鑄鐵中鉻的成分占比較高，因此成本費也會相對應的有所為提升，高鉻鑄鐵物化性質遠遠地高過高錳鋼，可是運用高鉻鑄鐵所生產的襯板與高錳鋼襯板相比較，銷售市場銷售量卻遠遠地小于高錳鋼襯板。這也是高鉻襯板比高錳鋼襯板價錢高的緣故。
中碳中鉻合金鋼襯板的Cr占比為>3.8%~5.0%.Cr有極強的碳化物產生能力，當Cr>4%時鋼中便會出現高硬度M7C3型共晶碳化物。與此同時，與鐵產生連續固溶體，在奧氏體中的溶解度比較大，所以能強化基體，提升基體的強度，硬度而不減少韌性。經高溫940~980℃空冷淬火260~380℃回火后，基體產生回火馬氏體和部分殘余奧氏體，即高強度馬氏體基體上彌散遍布著一定量的高硬度M7C3型共晶碳化物，完成了高強度，較高耐磨性能和優良韌性的搭配，一般來說使用期限在四年之上。它的另一種特點是，鑒于鉻合金占比比較較高，在回火時能阻止或減緩碳化物的析出與集聚，使碳化物維持比較大的分散度，亦有助于提升強度和硬度，即抗回火穩定性能好，并具備一定的抗高溫氧化能力和抗腐蝕能力，使其運用區域更寬。
與此同時，在合金鋼類襯板中，油淬低合金鋼襯板ZG42Cr2MnSi2Mo在實際運用中，也主要表現不凡，堪與中碳中鉻合金鋼襯板相媲美。但整體來講，該材料鑒于鉻合金元素占比偏低而無法產生M7C3型碳化物硬質相，在耐磨性能方面與高鉻襯板相比較，也是有過之無不及
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